嶗山耐高溫羅茨風(fēng)機技術(shù)參數(shù)
耐高溫羅茨風(fēng)機
我公司是專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家，企業(yè)技術(shù)力量強大，擁有一大批高素質(zhì)的專業(yè)隊伍及生產(chǎn)技術(shù)人員，具有強大的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、研制、生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)控能力，并建立了完善的服務(wù)管理體系。公司主要產(chǎn)品：HMGB磁懸浮高速離心鼓風(fēng)機、MVR蒸汽壓縮機、HDL、HDGR、HDR（RR）二葉系列羅茨鼓風(fēng)機，錦工、HDLH、HG三葉系列羅茨鼓風(fēng)機，HD系列回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，HDC系列鑄造多級離心鼓風(fēng)機，HDB系列單級高速離心鼓風(fēng)機，HD系列動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機，靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機，工業(yè)用離心式風(fēng)機。
對于耐高溫羅茨風(fēng)機來說，但在實際中通常是另外一種原因：在風(fēng)機動葉片和輪轂之間有一定的空隙以實現(xiàn)動葉角度的調(diào)節(jié)，但不完全燃燒造成碳垢或灰塵堵塞空隙造成動葉調(diào)節(jié)困難。動葉卡澀的現(xiàn)象在燃油鍋爐和采用水膜除塵的鍋爐比較普遍，盡量使燃油或煤燃燒充分，減少碳黑，適當提高排煙溫度和進風(fēng)溫度，避免煙氣中的硫在空預(yù)器中的結(jié)露。在葉輪進口設(shè)置蒸汽吹掃管道，當風(fēng)機停機時對葉輪進行清掃，保持葉輪清潔，蒸汽壓力＜＝0MPa，溫度＜＝200℃。適時調(diào)整動葉開度，防止葉片長時間在一個開度造成結(jié)垢，風(fēng)機停運后動葉應(yīng)間斷地在0～55°活動。經(jīng)常檢查動葉傳動機構(gòu)，適當加潤滑油。旋轉(zhuǎn)失速是氣流沖角達到臨界值附近時，氣流會離開葉片凸面，發(fā)生邊界層分離從而產(chǎn)生大量區(qū)域的渦流造成風(fēng)機風(fēng)壓下降的現(xiàn)象。
羅茨風(fēng)機原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。
【宿遷風(fēng)機生產(chǎn)廠】耐高溫羅茨風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機正常使用過程中保養(yǎng)是十分重要的，只要注意羅茨鼓風(fēng)機的日常的維護保養(yǎng)基本不會有什么問題，那么羅茨鼓風(fēng)機什么時候換油呢，該注意什么呢，先清除掉齒輪油后，再注入新齒輪油，次：啟動運轉(zhuǎn)一個月后，三個月后更換第二次，長期運行每半年全部更換一次。日常關(guān)注油位，及時補充。羅茨鼓風(fēng)機各機型的油量可隨時檢視齒輪側(cè)油鏡，于停機時保持油面在中線間。若油位低于中間位置,必須及時添加潤滑油；若油位高于中間位置，會發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機體漏油等情況。在注完齒輪油之后，剩余的齒輪油不得直接暴露于外界，防止其他污染物進入到桶內(nèi)，其次油品類要遠離火源，并放置滅火設(shè)備。使用完之后，擰緊封口蓋，保持油桶密封。新油與廢油分開放置。
羅茨風(fēng)機使用操作：
1、應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
2、為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
3、檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
4、檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
6、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。
8、全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。
耐高溫羅茨風(fēng)機并在離心力的作用下甩出這些氣體，氣體流速增大，羅茨風(fēng)機使氣體在流動中把動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，然后隨著流體的增壓，使靜壓能又轉(zhuǎn)換為速度能，通過排氣口排出氣體，而在羅茨風(fēng)機葉輪中間形成了一定的負壓，由于入口呈負壓，使外界氣體在大氣壓的作用下立即補入，在葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下不斷排出和補入氣體，從而達到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。同等功率下，風(fēng)壓和風(fēng)量一般程反比。同等功率下，風(fēng)壓高，風(fēng)量就會相對低，而風(fēng)量大，風(fēng)壓就會低些，這樣才能充分利用羅茨風(fēng)機電機率。羅茨風(fēng)機的特性由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。離心風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。
戚墅堰耐高溫羅茨風(fēng)機技術(shù)參數(shù)
【宿遷風(fēng)機生產(chǎn)廠】耐高溫羅茨風(fēng)機，我公司是專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、三葉羅茨鼓風(fēng)機廠家，企業(yè)技術(shù)力量強大，擁有一大批高素質(zhì)的專業(yè)隊伍及生產(chǎn)技術(shù)人員，具有強大的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、研制、生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)控能力，并建立了完善的服務(wù)管理體系。公司主要產(chǎn)品：HMGB磁懸浮高速離心鼓風(fēng)機、MVR蒸汽壓縮機、HDL、HDGR、HDR（RR）二葉系列羅茨鼓風(fēng)機，錦工、HDLH、HG三葉系列羅茨鼓風(fēng)機，HD系列回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，HDC系列鑄造多級離心鼓風(fēng)機，HDB系列單級高速離心鼓風(fēng)機，HD系列動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機，靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機，工業(yè)用離心式風(fēng)機。
羅茨風(fēng)機，屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。
對于耐高溫羅茨風(fēng)機羅茨風(fēng)機空腹喝調(diào)試時間很多的于2h。負荷調(diào)試（以空氣作為調(diào)試介質(zhì)）。將羅茨風(fēng)機拆下的進、排氣閥裝上，進口管道用盲板隔離，確保出口通暢；開車前用手動盤車幾圈，手感輕松；打開放空閥。啟動鼓風(fēng)機，負荷調(diào)試2h，其間的監(jiān)控項目同空負荷調(diào)試。很多的羅茨風(fēng)機都是會依照型號來開展科技成分的添加，不少的商家也發(fā)覺了羅茨風(fēng)機市場的前景，所以紛紛開始制造不相同型號的鼓風(fēng)機。絕大多數(shù)采購商都是會購買較多不盡相同類型的設(shè)備，這個時期好是能夠認真的開展對比，選擇一個適合自己的設(shè)備才是好的。當然也要十分注意好價格方面的對比，僅有這個樣子才能夠保障我們的利益。通常來講選購羅茨風(fēng)機我們都是會先選擇適當?shù)默F(xiàn)如今市面上的產(chǎn)品類型較多，自然也是要直接選擇些許好品牌的設(shè)備。
羅茨風(fēng)機的調(diào)試：
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。
耐高溫羅茨風(fēng)機我們需對那部分開展綜合考察。實地考察雖然很麻煩，然而確實很有必要。考察一下整個公司的規(guī)模、管理和產(chǎn)品質(zhì)量，都會對我們的選擇起到一定的幫助。風(fēng)量太大容易造成能源浪費，節(jié)電效果不突出，而風(fēng)量太小又不可滿足我們的現(xiàn)有工況。公司憑借自己的生產(chǎn)優(yōu)勢以及在羅茨風(fēng)機選用性能上的優(yōu)勢，例如氣壓小不過風(fēng)力較大，同時還避免了普通鼓風(fēng)機噪音非常大的缺點，在每一個行業(yè)當中得到了廣泛的應(yīng)用。但凡，羅茨風(fēng)機雖然在一定形式上的取得了技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)上的優(yōu)勢，不過羅茨風(fēng)機也要留意其在日常選用過程中的維護才能充分保證羅茨鼓風(fēng)機的選用壽命。采購羅茨風(fēng)機不但單要享受產(chǎn)品質(zhì)量，我們并且還要享受相關(guān)的配套服務(wù)，有一些羅茨風(fēng)機廠家給出低價，不保證配套服務(wù)。
【宿遷風(fēng)機生產(chǎn)廠】耐高溫羅茨風(fēng)機，舉例：當前轉(zhuǎn)速下降到額定轉(zhuǎn)速80%時，n2=0.8n，動力等級p2=0.8*0.8*0.8p=0。即當前速度下降到80%，所需要的效率僅需要原來的51%。通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速n可用轉(zhuǎn)速表直接測量，其數(shù)值用每分鐘多少轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)/分)來表示。小型羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速通常較高，時時與電動機直接相連。大中型羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速偏低，大致用皮帶傳動與電動機相連，改變皮帶輪的直徑就能夠調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，其關(guān)系以下：n1/n2=d2/d1式中：n1，電動機的轉(zhuǎn)速d1，d2——羅茨風(fēng)機和電動機的皮帶輪的直徑。如要改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，只需改變通羅茨風(fēng)機或電動機中各個皮帶輪的直徑即能。當改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速時，特性曲線也隨之改變，亦即，風(fēng)機在每一轉(zhuǎn)速下均有其對應(yīng)的特性曲線。
羅茨風(fēng)機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械，從能量觀點來看，它是把原動機的機械能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械。先上視頻，羅茨風(fēng)機工作原理動畫
風(fēng)機分類：
按氣流運動方向分類：
離心式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)腼L(fēng)機葉輪后，在離心力作用下被壓縮，主要沿徑向流動。
軸流式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)胄D(zhuǎn)葉片通道，由于葉片與氣體相互作用，氣體被壓縮后近似在園柱型表面上沿軸線方向流動。
混流式風(fēng)機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉(zhuǎn)葉道，近似沿錐面流動。
橫流式風(fēng)機—氣體橫貫旋轉(zhuǎn)葉道，而受到葉片作用升高壓力。
按生產(chǎn)壓力的高低分類(以絕對壓力計算)：
通風(fēng)機—排氣壓力低于Pa；
鼓風(fēng)機—排氣壓力在Pa~Pa之間；
壓縮機—排氣壓力高于Pa以上；
壓力
離心通風(fēng)機的壓力指升壓（相對于大氣的壓力）,即氣體在風(fēng)機內(nèi)壓力的升高值或者該風(fēng)機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參數(shù)指全壓（等于風(fēng)機出口與進口總壓之差）,其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量
單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體容積,又稱風(fēng)量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小時）。(有時候也用到“質(zhì)量流量”即單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體質(zhì)量,這個時候需要考慮風(fēng)機進口的氣體密度,與氣體成份,當?shù)卮髿鈮?氣體溫度,進口壓力有密切影響,需經(jīng)換算才能得到習(xí)慣的“氣體流量”。
轉(zhuǎn)速
風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉(zhuǎn)速，min表示分鐘)。
功率
驅(qū)動風(fēng)機所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw。
風(fēng)機常用參數(shù)、技術(shù)要求
一般通、引風(fēng)機：全壓P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（當?shù)卮髿鈮海鲃臃绞健⑤斔徒橘|(zhì)(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…℃(常溫可不寫)、電動機型號…….等。
高溫風(fēng)機及其它特殊風(fēng)機：
全壓P=…Pa、流量Q=…m3/h、進口氣體密度Kg/m3、傳動方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…..℃、瞬時最高溫度T=…℃、進口氣體密度□Kg/m3、當?shù)卮髿鈮?或當?shù)睾芨叨?、含塵濃度、風(fēng)機調(diào)節(jié)門、電動機型號、進出口膨脹節(jié)、整體底座、液力偶合器(或變頻器、液體電阻啟動器)、稀油站、慢轉(zhuǎn)裝置、執(zhí)行器、啟動柜、控制柜….等。
海撥高度換算當?shù)卮髿鈮?/p>
(760mmHg)－(海撥高度÷12.75)=當?shù)卮髿鈮?mmHg)
注：海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa；
1mmHg=13.5951mmH2O；
760mmHg=10332.3117mmH2O
風(fēng)機流量0～1000m海撥高度時可不修正；
1000～1500M海撥高度時加2%的流量；
1500～2500M海撥高度時加3%的流量；
2500M以上海撥高度時加5%的流量。
山東錦工有限公司
山東省章丘市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
24小時銷售服務(wù)
上一篇: 環(huán)保產(chǎn)業(yè)迎來更大的發(fā)展前景
下一篇: 羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)底座如何灌漿
1 高溫羅茨鼓風(fēng)機主要設(shè)計要求
1.1 主要設(shè)計技術(shù)參數(shù)
主要設(shè)計技術(shù)參數(shù)見表1。
表 1 主要設(shè)計技術(shù)參數(shù)表
設(shè)計條件技術(shù)要求輸送氣體流量 / （ Nm3 /h ）2 800氣體常壓露點 / kPa90 ℃ , 泄漏后腐蝕進口氣體壓力 / kPa-6.6出口氣體壓力 / kPa25進口氣體溫度 / ℃200進口氣體相對分子量28.96運行條件連續(xù)運行氣體組份HCl 、 H2O 、 SiO2 、空氣
1.2 滿足設(shè)計條件的高溫風(fēng)機的主要技術(shù)參數(shù)
滿足設(shè)計條件的高溫風(fēng)機的主要技術(shù)參數(shù)見表2。
表 2 滿足設(shè)計條件需研制的高溫風(fēng)機的主要技術(shù)參數(shù)表
型號ARE-250NE配套電機YBP280M-4-90 kW ， 380V進氣溫度/ ℃200排氣溫度/℃260流量/(Nm3/h )2 800壓力/kPa31.6傳動方式直聯(lián)軸功率/kW60
2 高溫羅茨鼓風(fēng)機設(shè)計技術(shù)要點
為了詳細論述高溫風(fēng)機的技術(shù)要點，附主機結(jié)構(gòu)示意圖1如下。
1. 機殼 ； 2. 轉(zhuǎn)子部； 3. 側(cè)板； 4. 隔板； 5. 墻板； 6. 機械密封部； 7. 軸承； 8. 軸承座； 9. 副油箱； 10. 骨架油封； 11. 骨架油封； 12. 油箱密封墊； 13.O 形圈； 14. 側(cè)板密封墊； 15. 墻板密封墊； 16. 軸承； 17 . 齒輪部 ； 18. 齒輪箱 .
圖 1 高溫羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖
2.1 隔熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計和隔熱材料的選取
為降低高溫氣體對鼓風(fēng)機潤滑傳動的影響，需在結(jié)構(gòu)設(shè)計上考慮隔熱措施。在風(fēng)機兩端的隔板上增加側(cè)板，并在側(cè)板與隔板之間增加隔熱層――導(dǎo)熱系數(shù)較低的隔熱墊片，有效地降低機腔向兩端的熱傳遞。同時，在墻板與隔板之間也采用隔熱墊片，降低隔板向墻板的熱傳遞。這種隔熱結(jié)構(gòu)和隔熱材料的選取，有利于減少氣體熱量向機械傳動部位的熱傳導(dǎo)。
2.2 高溫氣體的密封
高溫氣體的密封采用雙端面機械密封，不但密封性好，符合介質(zhì)對密封性能的要求，而且循環(huán)流動的機封封液可以帶走部分通過隔板的導(dǎo)熱和自身產(chǎn)生的熱量，使風(fēng)機軸承、齒輪等需要低溫運行的傳動部位處于良好的工作狀態(tài)。對于密封材料除應(yīng)考慮介質(zhì)適宜性，還要考慮高溫的適應(yīng)性。該機封采用了耐腐蝕、耐高溫的金屬材料和全氟醚材料O形圈。
2.3 輔助降溫措施
理論上，即使再好的隔熱材料也達不到絕熱效果，熱傳遞是必然存在的，在高溫的影響下，部分熱量會通過氣腔與轉(zhuǎn)子源源不斷地向機封、墻板、軸承、油箱及齒輪傳遞。為了保證風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)，鼓風(fēng)機兩側(cè)的墻板由常規(guī)的封閉式結(jié)構(gòu)改為開放式結(jié)構(gòu)，依靠空氣對流進一步降低墻板溫度和軸溫。主、副油箱采用加強型水冷夾套結(jié)構(gòu)，充分換熱，以降低潤滑油的溫度。
2.4 高溫材料及耐高溫零部件的選擇
高溫氣體過流主要部件的材料采用高性能球墨鑄鐵，O形密封圈采用全氟醚材料，零部件的表面涂裝采用耐高溫涂料。其它零部件如油封、軸承及潤滑油等的選擇均考慮了溫度適應(yīng)性。
2.5 零部件配合與葉輪各部間隙
鼓風(fēng)機零部件的配合尺寸應(yīng)考慮溫度的影響。風(fēng)機的機殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙及齒輪游隙等在羅茨鼓風(fēng)機的設(shè)計制造中為重要設(shè)計點，羅茨鼓風(fēng)機高溫用途時與常溫用途比較，零部件的溫度場區(qū)別較大，對各部間隙設(shè)計的影響也較大。
3 高溫羅茨鼓風(fēng)機相關(guān)的設(shè)計計算
根據(jù)高溫羅茨的結(jié)構(gòu)特點，需對高溫鼓風(fēng)機關(guān)鍵零件進行溫度梯度計算、強度校核及對間隙進行計算，才能確保羅茨鼓風(fēng)機在高溫用途時使用安全可靠。
3.1 溫度梯度的計算
根據(jù)熱平衡原理，簡化熱傳遞模型。高溫風(fēng)機在穩(wěn)定狀態(tài)下，按一維穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱，溫度從機腔―側(cè)板墊―隔板―隔板墊―墻板―潤滑油，形成不同的溫度梯度，見圖2。
1.側(cè)板墊;2.隔板;3.隔板墊;4.墻板.
圖2 傳熱示意圖
根據(jù)熱傳遞理論，機腔―側(cè)板墊的傳熱為強迫對流換熱，墻板―潤滑油的傳熱為自然對流換熱，中間各壁面間均為固體熱傳導(dǎo)。由此可列出一組換熱方程如下：
Q=α1×A1×（Tf1–TW1）=K1×（Tf1–TW1） （1）
Q=λ1/δ1×A2×（TW1 –TW2）=K2×（TW1–TW2） （2）
Q=λ2/δ2×A3×（TW2 –TW3）=K3×（TW2–TW3） （3）
Q=λ3/δ3×A4×( TW3 –TW4 )=K4×( TW3–TW4) （4）
Q=λ4/δ4×A5×（TW4 –TW5）=K5×（T W4–TW5） （5）
Q=α2×A6×（TW5–Tf2）=K6×（TW5–Tf2） （6）
式中：A1～A6和δ1～δ6可以根據(jù)風(fēng)機的結(jié)構(gòu)尺寸進行計算得到，λ1～λ4是物性，可以依次查出。又已知機腔內(nèi)的溫度Tf1=(200+260)/2=230℃，潤滑油的溫度Tf2按照90℃設(shè)計，并假設(shè)與潤滑油接觸的壁面溫度TW5為某一數(shù)據(jù)TW5*。根據(jù)強迫對流換熱，計算出α1，并根據(jù)自然對流換熱，計算出α2，可依次計算出各部位的換熱系數(shù)K1～K6溫度，解方程，求出換熱量Q=(T1–T2)/（1/K1+1/K2+1/K3+1/K4+1/K5+1/K6），從而可依次計算出各壁面溫度TW1～TW5。經(jīng)過循環(huán)復(fù)核，直至TW5=TW5*。
3.2 高溫羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子強度、軸承壽命和間隙計算
根據(jù)材料力學(xué)基礎(chǔ)，對風(fēng)機轉(zhuǎn)子進行彎矩和扭矩強度校核，并對軸承的疲勞壽命進行核算，以保證風(fēng)機整體的使用壽命。
羅茨鼓風(fēng)機的兩個轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)中必須留有一個微小的間隙，以保證正常運行。由于高溫風(fēng)機的溫度因素勢必造成機腔內(nèi)各部位零部件超常膨脹，各部位間隙的設(shè)計計算成了風(fēng)機正常運行的關(guān)鍵。根據(jù)各零部件的溫度，結(jié)合理論與試驗數(shù)據(jù)，比較準確地計算轉(zhuǎn)子間隙、墻板間隙和機殼間隙，既要保證各部位膨脹后不擦碰，又要保證流量這一基本性能參數(shù)的要求。
4 高溫風(fēng)機的模擬試驗
4.1 高溫試驗裝置
羅茨鼓風(fēng)機高溫試驗裝置包括高溫羅茨鼓風(fēng)機、配套電機、變頻器、流量性能測試裝置、電加熱器、高溫回流管、電氣控制柜、測試管路閥門以及測試用儀器儀表等。
試驗時鼓風(fēng)機進口高溫氣體由兩部分混合組成，一部分氣體為環(huán)境空氣通過電加熱器加熱后進入，另一部分為出口氣體通過閥門回流至電加熱器后與第一部分氣體混合后進入鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機進口設(shè)有溫度傳感器檢測進口氣體溫度，通過電控柜自動調(diào)節(jié)控制進口氣體溫度。通過回流閥門開度控制回流氣量調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機進口壓力。
4.2 高溫機械性能試驗
利用小型電加熱器輔以部分回流組合，同時采用變頻調(diào)節(jié)[15-16]風(fēng)機流量、壓力，進氣溫度模擬工況溫度200℃，通過鼓風(fēng)機逐步升溫的方式進行。試驗中，檢查風(fēng)機的振動、溫度、聲音及密封等機械運行情況、各部位溫度的變化情況，檢查溫度變化對風(fēng)機間隙的影響等。
4.3 高溫技術(shù)性能試驗
檢測各測試壓力下的零流量轉(zhuǎn)速，即鼓風(fēng)機打滑轉(zhuǎn)速，以消除采用常規(guī)鼓風(fēng)機流量測量裝置時高溫氣體對測試裝置的影響，而能夠比較準確地計算出風(fēng)機在高溫工況條件下的鼓風(fēng)機流量[2,14] 。檢測各測試壓力下鼓風(fēng)機的軸功率等。
4.4 試驗驗證
主要技術(shù)指標試驗結(jié)果見表3。
表3 主要技術(shù)指標試驗結(jié)果表
項目實測值設(shè)計值標準偏差實際偏差結(jié)論流量/( m3/h)2 6942 800≤ + 5%-3.8%合格壓力/KPa31.631.6//合格軸功率/kW61.460Q +5%+2.3%合格振動值/(mm/s)≤ 6.4≤ 11.2//合格
主要部件溫度檢測結(jié)果見表4。
表4 主要部件溫度檢測結(jié)果表
項目T W1T W2T W3T W4T W5計算值192.5162.實測值差異比較
從技術(shù)性能參數(shù)表（表3）中可見，各實測數(shù)據(jù)均在標準偏差范圍內(nèi)，符合設(shè)計要求。
從溫度梯度表（表4）中分析，也達到了設(shè)計要求。各實測數(shù)據(jù)均比設(shè)計數(shù)據(jù)略小，這是因為設(shè)計計算時，將隔板和墻板理想化為一維傳熱，向其它方向（如大氣）的傳熱視為絕熱。
綜上，從羅茨鼓風(fēng)機高溫試驗情況來看，風(fēng)機運行穩(wěn)定，流量和壓力等技術(shù)性能參數(shù)滿足工況要求，主機溫度符合介質(zhì)的工藝要求，主要部件溫度梯度與設(shè)計相符，達到了比較理想的隔熱設(shè)計效果。
羅茨真空泵與羅茨鼓風(fēng)機 洗煤羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機真空泵一體機 羅茨鼓風(fēng)機 cad
錦工