羅茨風機的工作效率不僅與設備的質量有關，還與我們在安裝使用時有關系，如何提升羅茨風機的使用效率呢？下面看小編的總結：
1、旋轉方向不得反向
有些客戶在安裝使用時，不檢查羅茨風機的轉向，羅茨風機的轉向必須根據箭頭所指方向轉動，如果有旋轉方向的錯誤，則會影響羅茨風機的排風，此時羅茨風機處于錯誤運行狀態。
更有客戶不進行檢查就進行安裝負載試運行，在反向轉動的情況下造成了設備的損耗，風機的使用壽命年限受損，所以，在安裝使用之前一定要進行羅茨風機的檢查。
2、風機安裝高于地面
羅茨風機的安裝使用平臺，必須要高于地面，如果低于地面，可能會吸入一些廢氣灰塵，風機的工作效率也會降低。
3、開關放置于便于操作的位置
設備的開關應當在羅茨風機設備的周邊，在使用過程中，如果出現一些非正常現象，可以及時斷電進行檢查。這里小編還要提醒各位用戶，在使用羅茨風機試運行時，需要配備兩名工作人員，一名負責開關控制，名負責觀察設備的運行情況，如有問題可以及時斷電控制。
4、輸送通道需要密封
輸送氣體時，管道要保證密封性良好，中途不得出現漏氣泄氣的情況，漏氣泄氣會降低羅茨風機的工作效率，造成動力資源的損耗。
5、及時添加潤滑油
潤滑油的添加可以降低零配件之間的摩擦損耗，提升工作效率，潤滑油如不足，則需要及時進行添加。
小結：羅茨風機在使用過程中，應當嚴格按照羅茨風機養護標準執行，對于初次使用羅茨風機的客戶，我們建議您在使用前，詢問我們的工作人員，按照我們的指導進行安裝使用，保證設備的工作效率。如果您有什么采購問題，可以聯系我們的官方客服銷售熱線，如果您是我們的老客戶，出現什么使用問題，可以聯系您之前的專職客戶經理，他們會幫助我們解決目前的問題。
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原標題：粉塵輸送用羅茨風機的應用和使用方法
羅茨鼓風機屬容積式鼓風機，因其高效節能，操作簡單，運行平穩等優勢被廣泛應用。羅茨風機在刨花板廠輸送的是木質粉塵，其主要來自砂光、鋸切、鋪裝、刨花干燥、刨花篩選和打磨等工序。
羅茨鼓風機用于刨花板廠的粉塵輸送，一方面保證了工廠的清潔度，另一方面又節省了額外治理粉塵壞境的費用，雙管齊下。
1、應用于刨花板廠的粉塵輸羅茨鼓風機的優勢
?。?）羅茨風機輸送濃度遠大于離心風機，能耗低；
?。?）羅茨風機輸送距離更遠、需要安裝空間更小；
?。?）在同樣輸送量情況下，羅茨風機管道直徑遠遠小于離心風機管道，管道和支架土建的費用小，前期投資少；
?。?）同樣粉塵輸送量情況下，羅茨風機需要的尾氣除塵器更小，設備投資少；
?。?）羅茨風機維護成本低。
2、羅茨鼓風機的輸送系統
（1）配備隔音室和消音器。羅茨風機噪音大，需要將羅茨風機主機部分安裝在隔音室內，在羅茨風機出口安裝消音器，降低其運行的噪音。隔聲室主要由隔聲板、隔聲門、隔聲窗、通風口、消音裝置等組成，既隔音又能滿足羅茨風機入口吸入比較干凈的空氣，以延錦工機入口空氣過濾器的使用壽命。
?。?）旋轉給料器。旋轉給料器安裝于布袋除塵器底部粉塵螺旋出口和加速室之間，要求密封性能和耐磨性能良好，其葉片和外殼需要進行精加工，配合間隙≤0.1mm，葉片和外殼內壁采用不銹鋼或其他耐磨材料。旋轉給料器將粉塵螺旋輸送的粉塵卸料到加速室，同時關閉從加速室中上竄的部分氣流，以防止高壓管道風量泄漏，影響輸送效率和能耗，并可以保證粉塵的順利卸料。
?。?）加速室。加速室是羅茨風機粉塵輸送系統中關鍵的部分，其上端與旋轉給料器出口相連，水平兩端與高壓管道相連。加速室落料口溜槽的角度以及進入主管道的截面積均有嚴格要求。加速室落料口溜槽的角度范圍為50?≤∠1≤90?，在制作和安裝空間允許的情況下，加速室落料口溜槽的角度∠1越大越好（最大不超過90?），以確保粉塵更易于滑落進人正壓管道。加速室落料口底部進入主管道的截面積S2≤主管道截面積S1，當管內高速氣流通過時，在S2處會大大減少管內正壓氣流的反竄量，更易于粉塵進入正壓管道。加速室內壁的制作需打磨光滑，不留毛刺和死角，從而保障管內風束的流向平穩，在落料口區域不產生紊流而向上反竄，減少輸送風量的損失，從而降低能耗和運行成本。
?。?）管道彎頭的制作。高濃度粉塵輸送的風管彎頭阻力大，磨損快，需要采用比較耐磨且易加工的16Mn或是不銹鋼材料，彎頭的壁厚也可以適當增加，彎頭的轉彎半徑R≥2倍的風管直徑d，在制作和安裝允許的條件下，轉彎半徑應適當增加，以減少輸送阻力，提高輸送效率，延長彎頭使用壽命。
?。?）檢查門的制作。由于高濃度粉塵輸送的距離遠風管布置轉向較多，在瞬間停電或其他原因偶爾會導致管道堵塞，需要在直管和彎頭處布置一定數量的檢査門,以便堵塞時可以逐段進行疏通。檢查門的位置分配原則為每6m長的直管最少布置一個，每個90?彎頭處必須布置一個。檢查門的制作必須確保內壁光滑通順、密封性好、易于快速打開和關閉。
?。?）止回閥。在風管輸送末端和布袋除塵器之間需要設計安裝防火止回閥，羅茨風機啟動運行時止回閥自動打開，當末端布袋除塵器出現火情，在羅茨風機停機后止回閥由于自重會自動關閉，隔斷末端除塵器和輸送管道部分，確保火源不會沿著高壓輸送管道向風側蔓延。
（7）火花自動探測和滅火。由于三葉羅茨風機輸送的粉塵濃度高、輸送距離遠，粉塵又屬于易燃易爆物料，設計安裝火花自動探測和滅火系統尤為重要。在管道的始端和末端至少各安裝一套火花自動探測和滅火系統，使火情在第一時間內被發現和自動噴淋熄滅。粉塵火災易燃不易滅，消防水不易淋透，漂浮在水上的粉塵依然可以繼續燃燒，高濃度懸浮后燃燒還會導致爆炸危危害性巨大，設計時的火災預防投資必不可少。
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羅茨風機、羅茨鼓風機是工業生產中用于較為廣泛的鼓風設備。在實際用于時，廠家為了確保羅茨風機、羅茨鼓風機的用于效果和工廠運營的連續性往往會配備兩套或多套羅茨鼓風機系統靈活性轉換，以確保羅茨風機、羅茨鼓風機的使用壽命。那么在羅茨風機、羅茨鼓風機運營過程中應當怎樣構建轉換操作者才能僅次于程度的減少轉換對個方面導致的影響呢？1、檢查羅茨鼓風機系統備用機，作好打開前的打算工作。如檢查羅茨風機、羅茨鼓風機備用機各閥門電源否做到，確保羅茨風機的出口閥全關，入口閥魔幻等。檢查正常后，按照操作規程打開羅茨風機備用機。2、同時展開羅茨風機的可用風機打開和在用風機的止停。當可用風機運營正常后，緩慢關進用機出口，打開可用風機電路。同時逐漸重開可用風機副線閥，使出口壓力小于待停風機出口工作壓力。在展開上面操作者的同時，逐漸新開用風機副線閥，同時，逐漸重開在用風機出口閥，使其出口壓力小于原出口工作壓力。在這整個過程中要維持風機壓力出口壓力均衡，盡量保證系統壓力平穩。3、漸漸重開在用羅茨風機的副線閥和出口閥以后幾乎重開，同時打開可用羅茨風機的副線閥和出口閥以后幾乎關上，至此，暫停在用機運營，已完成羅茨風機轉換操作者。
原標題： 羅茨風機操作步驟
羅茨風機啟動需要注意哪些?有的客戶問是直接插上電源就可以啟動？如果直接插上電源開關容易出現故障或者電機燒壞。下面給大家分析下羅茨風機啟動前的檢查工作：
1、檢查配管聯接部位是否堅固完好。
2、用手轉動風機皮帶輪,檢查風機內部是否有卡澀現象。
3、電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。
4、檢查潤滑油油質是否合格,油位應接近油堵螺紋下緣。
5、全開進出口管道上的閥門及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨風機的啟動步驟：
1、羅茨風機入口閥全開,出口閥全關,啟動電機,當羅茨風機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門,調節到所需流量,使泵投人正常運轉。
2、檢查電機電流,如羅茨風機在額定流量運轉而電機超負荷時應停羅茨風機檢查。
3、環保羅茨風機運轉過程中,應經常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無振動和雜音等異常悄況。
羅茨風機運行中的注意事項：
1、啟動時或運行中,若發現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動。
2、投運時禁止將進出口門全部關閉啟動。
3、羅茨風機在額定工況下運轉時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過65℃。
4、經常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。
5、定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料,避免含塵量過大增加系統阻力。
6、保持系統清潔,防止異物進入機內。
以上介紹希望對大家有所幫助，大家遇到羅茨風機使用事項可以參照這些細節去操作。根據這些細節操作可以避免故障發生。
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