本實用新型屬于輸料冷卻裝置領域，具體是涉及一種羅茨風機輸料冷卻裝置。
背景技術：
羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的‘嚙合’(轉子之間有間隙，又不相互接觸)使進氣口隔開，轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。
現有的羅茨風機輸料冷卻裝置不方便將空氣冷卻后再利用冷氣對物料進行冷卻，因此冷卻效果不好。
需要說明的是，公開于本實用新型背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現有技術。
技術實現要素：
為解決現有技術中存在的問題，本實用新型采用冷卻機構，從而可以將空氣冷卻后再利用冷氣進行冷卻，因此能夠提高冷卻效果。
為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：
一種羅茨風機輸料冷卻裝置，包括傳送機構、冷卻機構，所述傳送機構包括傳送架、電機、主動帶輪、傳動帶、從動帶輪，所述傳送架上安裝有所述電機，所述電機前部設有所述主動帶輪，所述主動帶輪側上方設有所述從動帶輪，所述從動帶輪和所述主動帶輪外側設有所述傳動帶，所述從動帶輪后部設有傳送滾輪，所述傳送滾輪外側設有傳送帶，所述傳送機構上設有用于冷卻的和用于支撐的支撐機構，所述冷卻機構包括冷卻架、冷卻箱、輸氣管一、輸氣管二、噴氣嘴，所述冷卻架上設有所述輸氣管一，所述輸氣管一底端設有所述輸氣管二，所述輸氣管二上均勻設有所述噴氣嘴，所述輸氣管一上設有所述冷卻箱，所述輸氣管一遠離所述輸氣管二一端設有羅茨風機，所述輸氣管一上且位于所述冷卻箱下方設有輸氣閥，所述冷卻箱內部設有冷卻管，所述冷卻管上設有冷卻器，所述冷卻器側后方設有冷卻液箱，所述冷卻液箱側后方設有液泵。
在上述技術方案的基礎上，所述支撐機構包括支腳，所述傳送架底部焊接有所述支腳。
在上述技術方案的基礎上，所述冷卻架與所述傳送架焊接，所述冷卻架與所述傳送架連接緊固。
在上述技術方案的基礎上，所述噴氣嘴呈“一”字形分布，所述噴氣嘴可以將冷氣吹在物料上。
在上述技術方案的基礎上，所述冷卻箱成型有中空內腔，氣體可以在所述冷卻箱內流動。
在上述技術方案的基礎上，所述支撐機構包括支腿、萬向輪，所述支腳底部焊接有所述支腿，所述支腿底部安裝有所述萬向輪。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
羅茨風機將氣體吹入輸氣管一，然后啟動液泵抽取冷卻液并送入冷卻液箱，冷卻液箱內的冷卻液經過冷卻管循環并將空氣冷卻，冷卻器可以將冷卻液冷卻，經過冷卻的冷氣通過輸氣管一進入輸氣管二并從噴氣嘴排出至物料上對物料冷卻，因此可以提高冷卻效果。
本實用新型的附加技術特征及其優點將在下面的描述內容中闡述地更加明顯，或通過本實用新型的具體實踐可以了解到。
附圖說明
附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：
圖1是本實用新型所述一種羅茨風機輸料冷卻裝置的實施例1軸測圖；
圖2是本實用新型所述一種羅茨風機輸料冷卻裝置的實施例1中噴氣嘴結構示意圖；
圖3是本實用新型所述一種羅茨風機輸料冷卻裝置的實施例1中冷卻管結構示意圖；
圖4是本實用新型所述一種羅茨風機輸料冷卻裝置的實施例2軸測圖。
附圖標記說明如下：
1、傳送機構；101、傳送架；102、電機；103、主動帶輪；104、傳動帶；105、從動帶輪；106、傳送滾輪；107、傳送帶；2、冷卻機構；201、冷卻架；202、冷卻箱；203、輸氣管一；204、輸氣管二；205、噴氣嘴；206、羅茨風機；207、冷卻管；208、冷卻器；209、冷卻液箱；210、液泵；211、輸氣閥；3、支撐機構；301、支腳；302、支腿；303、萬向輪。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
實施例1
請參閱圖1-圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種羅茨風機輸料冷卻裝置，包括傳送機構1、冷卻機構2，傳送機構1包括傳送架101、電機102、主動帶輪103、傳動帶104、從動帶輪105，傳送架101上安裝有電機102，電機102前部設有主動帶輪103，主動帶輪103側上方設有從動帶輪105，從動帶輪105和主動帶輪103外側設有傳動帶104，從動帶輪105后部設有傳送滾輪106，傳送滾輪106外側設有傳送帶107，傳送機構1上設有用于冷卻的和用于支撐的支撐機構3，冷卻機構2包括冷卻架201、冷卻箱202、輸氣管一203、輸氣管二204、噴氣嘴205，冷卻架201上設有輸氣管一203，冷卻架201與傳送架101焊接，冷卻架201與傳送架101連接緊固，輸氣管一203底端設有輸氣管二204，輸氣管二204上均勻設有噴氣嘴205，噴氣嘴205呈“一”字形分布，噴氣嘴205可以將冷氣吹在物料上，輸氣管一203上設有冷卻箱202，冷卻箱202成型有中空內腔，氣體可以在冷卻箱202內流動，輸氣管一203遠離輸氣管二204一端設有羅茨風機206，輸氣管一203上且位于冷卻箱202下方設有輸氣閥211，冷卻箱202內部設有冷卻管207，冷卻管207上設有冷卻器208，冷卻器208側后方設有冷卻液箱209，冷卻液箱209側后方設有液泵210。
在上述實施例的基礎上：支撐機構3包括支腳301，傳送架101底部焊接有支腳301。
本實用新型的工作原理及使用流程：啟動電機102帶動主動帶輪103、傳動帶104、從動帶輪105和傳送滾輪106轉動從而使傳送帶107傳送物料，然后啟動羅茨風機206將氣體吹入輸氣管一203，然后啟動液泵210抽取冷卻液并送入冷卻液箱209，冷卻液箱209內的冷卻液經過冷卻管207循環并將空氣冷卻，冷卻器208可以將冷卻液冷卻，經過冷卻的冷氣通過輸氣管一203進入輸氣管二204并從噴氣嘴205排出至物料上對物料冷卻，因此可以提高冷卻效果。
實施例2
請參閱圖4，實施例2和實施例1的區別在于，支撐機構3包括支腿302、萬向輪303，支腳301底部焊接有支腿302，支腿302底部安裝有萬向輪303，萬向輪303可以支撐本裝置移動，啟動電機102帶動主動帶輪103、傳動帶104、從動帶輪105和傳送滾輪106轉動從而使傳送帶107傳送物料，然后啟動羅茨風機206將氣體吹入輸氣管一203，然后啟動液泵210抽取冷卻液并送入冷卻液箱209，冷卻液箱209內的冷卻液經過冷卻管207循環并將空氣冷卻，冷卻器208可以將冷卻液冷卻，經過冷卻的冷氣通過輸氣管一203進入輸氣管二204并從噴氣嘴205排出至物料上對物料冷卻，因此可以提高冷卻效果。
雖然已經通過示例對本實用新型的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領域的技術人員應該理解，以上示例僅是為了進行說明，而不是為了限制本實用新型的范圍。本領域的技術人員應該理解，可在不脫離本實用新型的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本實用新型的范圍由所附權利要求來限定。
原標題：氣力輸送系統和設備選型的基礎——項目調查表
最近常有客戶問我，氣力輸送設備多少錢一套，沒有任何參數和要求，這樣是肯定不行的，我沒法準確的得出價格計算出型號，舉個例子：裝修一套房子多少錢？多少平方、什么風格都沒有/一臺羅茨風機多少錢？流量壓力參數都沒有，所以必要的參數是需要有的。
我們氣力輸送設備選型報價是以足夠詳細的客戶參數和要求為參考計算出來的，提供的資料信息和要求越詳細，我們的方案報價才會越準確。大家可以參考附帶的氣力輸送調查表，本調查表適用于正壓稀相輸送系統、負壓稀相輸送系統、正負壓組合式輸送系統、移動式氣力輸送系統、正壓濃相輸送系統。
氣力輸送狀態分類（按流動形式）：
懸浮式
①正壓稀相氣力輸送系統：配置一般使用羅茨鼓風機作為氣源，羅茨風機在系統的最前端，靠風機的出口風力將物料吹送至遠處的接收倉；
②負壓稀相氣力輸送系統：配置一般使用羅茨鼓風機作為氣源，羅茨風機在系統的最末端，靠風機入口風力將物料吸送至接收倉中；
③正負壓組合式氣力輸送系統：配置一般使用羅茨鼓風機作為氣源，羅茨風機在系統的中間，靠風機的入口風力將物料吸送至中間受料倉中，然后再靠風機的出口將物料吹送至遠處的受料倉。
栓流式
①高壓倉泵氣力輸送系統：它使用空氣壓縮機做為氣源，將物料通過壓縮機出口高壓風輸送至遠處料倉。
我公司以專業設計團隊、設備制造團隊、自動化微機控制團隊、安裝施工團隊、售后服務團隊，為國內外用戶提供可靠性、高節能型、高度自動化的氣力輸送裝置。廣泛應用于電力、化工、冶金、建材、生物、糧食、醫藥等行業。
氣力輸送風機只要采用的風機有羅茨真空泵和高壓鼓風機（漩渦氣泵），在物料輸送行業比如水泥，礦業、農業糧食儲存輸送上應用廣泛。在平時的應用中我們接觸的比較多的是壓力方面比如水深方面的計算，而氣力輸送主要是一個輸送距離的問題，所以在這里講下氣力輸送風機（羅茨真空泵及高壓鼓風機）的選型計算公式：
一、輸送料與氣體的混合比
混合比是粉料氣力輸送裝置的一個非常重要的參數。混合比越大，越有利于增大輸送能力，在相同的生產率條件下。所需的管道直徑就越小，可選用容量較小的分離、除塵設備，所消耗的風量和能量也越小，從而使粉料氣力輸送裝置的投資費用降低、單位能耗減小。
計算公式：M=Gm／Gq…（Gm代表每小時輸送料的重量，Gq代表空氣的比重）
二、輸送風速
運送物料在所有的輸送管段內可靠運轉條件下，物料氣力輸送裝置具有最經濟的工作性能時侯允許的最小氣流速度，就是輸送風速。一般輸送風速，應較“經濟速度”有10％一20％的裕量。可參考常用的管道里的不同輸送裝置。低壓壓送式輸送的氣流速度，一般為20m／s左右，高壓壓送式輸送的氣流速度，一般為8m／s左右。
三、輸送所需的風量
所需風量由物料的輸送率、混合比確定，可參考公式：
Q=(1．1-1．2)G／(Mч)式中：G．—講算輸送率，kg／h；
ч——空氣重度，在標準大氣壓下=1．2kgm3；
M——混合比。
四、輸送管道直徑
根據粉塵輸送所需的風量和輸送速度來確定管道的直徑(m)：
D2=4Q/ЛV式中：Q–風量m3/h
V–風速m/s
五、輸送壓力
輸送氣體的壓力必須大于物料在輸送管中移動時各項壓降的總和△P總。這些壓降包括：物料在水平輸送管中的壓降△P1、物料在垂直輸送管中的壓降△P2、物料在輸送彎管中的壓降△P3、物料流經卸料器及除塵器的壓降△P4等。
1.水平管道的壓損：
△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12）（L/D)(ρV2/2)
式中:△P1——純氣體的壓降，Pa；
△P11一一由于管中輸送物料所引起的附加壓降(Pa)；
λ11——氣體摩擦系數；
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
M–料氣質量混合比；
L一水平輸送管長度，m；
D—水平輸送管直徑，m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
V–氣體在管內的流動速度，m／s。
2.垂直輸送管中的壓損：
△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12）*（H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1
式中，△P21一對應于同等長度日的水平輸送管壓降，Pa；
△P22一克服重力做功所產生的壓降，Pa；
λ11——氣體摩擦系數；
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
H—垂直管的高度，m；
M–料氣質量混合比；
L—一水平輸送管長度，m；
D—-輸送管直徑，m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
v——氣體在管內的流動速度，m／s；
v1——物料的垂直移動速度，m／s；
g-重力加速度，m/s2。
3.管道彎頭的壓損：
△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12）*（L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)
式中，△P31一彎管部分展開成直管時水平輸送管的壓降。Pa；
L’——曲率半徑為R的彎管弧長，m；
λ11——氣體摩擦系數；
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
M–料氣質量混合比：
D–蝓送管直徑。m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
v——氣體在管內的流動速度，m／s；
N–附加比例系數，可通過實驗求得。
本計算公式有專業人士提供，我們進行采編，是為了更好的為公司羅茨真空泵及高壓鼓風機新老客戶提供選型方面的幫助，
氣力輸送系統中會使用到多種鼓風機，如：離心式風機、羅茨式風機、空壓機等，這些鼓風機的選型需要看這幾個點進行選型：
1、物料
輸送物料直徑，稀相物料一般使用羅茨鼓風機作為氣源，密相物料，一般使用空壓機作為氣源，這也是鼓風機選型中要考慮的問題，通過物料直接可以直接判斷風機種類。
2、水平距離
不同的風機水平輸送距離有限，一般來說，水平輸送距離在300米以內，可以選用羅茨鼓風機，而超過這個距離，則要選擇空壓機之類的風機了。
3、垂直高度
垂直高度和水平距離差不多，垂直高度越高，就需要更高的壓力來工作，羅茨風機的壓力在200kpa以內，超過200kpa則采用其他種類的風機:Μ@（□化娻飏級:Μ@（□給條活路
4、彎路數量
彎路數量可以間接的影響到壓力，所以，也作為考慮因素之一。
很多朋友在咨詢氣力輸送系統時，對氣力輸送系統不是很了解，我們也針對此類客戶制定了一份氣力輸送系統調查表，您如果需要對氣力輸送系統進行設計，對氣力輸送系統風機進行選型，可以填寫我們的調查表，我們可以幫您設計具體的氣力輸送系統。
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：氣力輸送系統定制
今天為大家提供一份詳細的羅茨風機參數計算的知識，以下內容主要提供給技術人員參考，技術人員對羅茨風機的風量和壓力進行核算，然后根據風量和壓力對羅茨風機進行選型。
氣力輸送物料：水泥。
氣力輸送量：1000kg/min。(60t/h)
氣力輸送距離：當量距離70m。
容重：1.2t/m3。
一、風量計算
1、由氣固比計算需要用空氣量：
根據氣力輸送當量距離，氣固比取U=17（空氣按1Kg/m3，標準狀況）,即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。
所需風量為Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。
風機風量為Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。
2、輸灰管內風速校核：
依經驗選輸灰管為ф273×9mm。
管內流速：V=Q2/S=22.1m/s。
該計算值符合氣力輸送管內流速之要求，且在經濟流速范圍內。
二、計算風壓（壓損）
系統壓損由以下部分組成：P=P1＋P2＋P3＋P4。
P1為空氣管段的壓損（包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分）計算復雜，本系統空氣管道為15m左右，此計算阻損P1=2.5KPa。
P2為低壓連續氣力輸送泵阻損，分為噴嘴部分和混合擴散段阻損，噴嘴部分在設定流速下可精確測定，本連續泵系統，測定為9～11KPa，取11KPa。
混合管和擴散管段由于與物料混合，阻損比純空氣高3～5倍，此計算取5倍，經測定該段阻損為1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3為輸灰管道總阻損，P3=K×L，L為當量距離，K為流阻系數，K與氣力輸送物料容重，粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數相關，我們根據經驗公式并結合我們多年從事氣力輸送得出的經驗運行曲線，K=0.15～0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）
P4為除塵器阻損（輸灰管末端接除塵器），P4=2KPa。則P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K為安全系數。
三、風機選型
根據上述計算結果，查錦工羅茨風機樣本（山東錦工風機有限公司），推薦風機型號為錦工250，升壓為58.8Kpa，流量為68.9m3/min，電機功率為110KW，轉速為1170r/min。
小結：水泥輸送行業中多使用到羅茨風機，我們技術人員在核算出具體的壓力參數和流量參數之后，便可根據風機廠家的選型樣本進行選型。如果您有選型風機的問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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原標題：氣力輸送羅茨風機選型
氣力輸送羅茨風機選型
氣力輸送羅茨風機工作原理：
氣動輸送羅茨風機為定容式風機無內部壓縮，輸送具有強制性。隨著壓力的變化，流量的變化很小；
葉輪采用特殊曲線是一種新型節能產品，更合理，泄漏小，效率高，能耗低。
通過負壓吸送氣力輸送一般用羅茨真空泵作為動力源，并將管路及罐式倉抽成真空狀態，促成進風口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經輸送管道輸入旋風分離器。由于離心力和重力，兩相流將大部分材料與旋風分離器中的氣體分離。少量材料和氣體進入集塵器，濾袋將灰塵與氣體分離，將氣體排放到大氣中。
氣力輸送羅茨風機正壓和負壓輸送區別：
氣力輸送裝置可分為吸送式和壓送式（正壓和負壓），其中羅茨風機在氣力輸送裝置中是不可或缺的存在。
1. 吸送式：
如何完成：通風機吸氣段一側完成；
壓力狀態：負壓，物料和灰塵不會外溢飛揚；
輸送物料特點：多處向一處，適用于堆積面廣或者低深處物料的輸送，輸送量和輸送距離受限制；
喂料形式：簡單；
卸料器要求：對卸料器除塵器氣密性要求高；
2. 壓送式：
如何完成：通風機壓氣段完成；
壓力狀態：正壓，粉塵外溢；
輸送物料特點：一處向多處長距離、大流量輸送；
喂料形式：復雜，輸送壓力高時，需將供料器上部的料罐做成密閉結構；
卸料器要求：簡單；
氣力輸送羅茨風機使用注意事項：
1.每天檢查排放儲氣罐積水。
2.每天檢查每個閥門是否異常。
3.檢查電路，氣路，管道等是否正常。
4.注意羅茨風機密封圈是否欠壓。如果壓力低，請及時檢查壓力表。如果壓力表中的壓力低，可能會出現以下原因氣源壓力不足，密封圈損壞，需要更換密封圈。確認壓力傳感器是否工作正常；確認與其連接的管道和接頭是否有裂縫或漏氣。
5.注意氣動閥是否到位，以下原因可能導致氣動閥不到位：氣管路及接頭漏氣，機械松動，閥門軸承異常，異物堵塞，相關機構異常，電磁閥異常。
6.隨時關注輸送過程中的高壓報警，可能有以下原因構成：物料及物料成分變化大；停用一段時間后，重新啟用；輸送氣源壓力波動大或短時間消失；物料量突然增大。
7.管路系統在有壓力的情況下，切勿拆卸和維護。
氣力輸送羅茨風機用途：
氣動輸送是一種通過具有一定速度的氣流通過管道輸送物料的方法，并且氣力輸送的使用具有悠久的歷史。早前用于輸送郵件，隨后用來輸送棉花和砂等散裝物料。目前，氣力輸送羅茨風機已廣泛應用于鑄鐵，化工，建筑材料，糧食加工和儲存，機械制造等領域。
【公告】錦工風機網站所用產品、車間、發貨、案例等圖片均為現場實拍，部分圖片現已被多家同行盜用，為防廣大客戶上當受騙，特此告知！！！
▲氣力輸送風機
▍產品介紹：
氣力輸送風機葉輪采用漸開線型線，先進合理，整機效率高、材質優、壽命長、噪音低。采用強制潤滑，升壓高、轉子平衡精度高、振動小、長期運行安全可靠。主要零部件采用數控設備加工，齒輪采用5級精度，產品精度高，運行可靠。機殼、墻板采用中分結構，檢修方便。結構緊湊，體積小、重量輕、使用維護方便。
▍技術指標：
流量：0.6-198m3/min；
升壓：9.8～98kPa；
電機功率：0.55kw-400kw。
▍產品參數：
▍產品示意圖：
▍選型原則：
首先是適用性，這一點非常重要，成功的粉體密閉輸送與計量系統的成功應用就成功在適用性上，并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析，最好進行實際的物料試驗。在試驗過程中需要的各種參數包括堆密度、粒度分布、流動性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等，這就要求設計者具有一定的經驗與預見性。
當物料適用性解決之后需要注意的是系統集成性，粉體系統的整個過程可能會在水平方向經歷上百米的距離，垂直方向穿越幾個樓層，在幾個甚至十幾個不同設備工位進行工藝流程處理，所以系統集成能力非常重要，系統集成性是粉體密閉輸送系統設計水平的一個重要指標。
選型的另一個重要原則是操作與維護方便性，采用設備進行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數量與強度，這就要求有更好的設備操作性與維護方便性，否則設備運轉不流暢，停機時間過長，總的效比可能還不及純人工操作，使系統失去價值與意義。
▍主要用途：
氣力輸送風機廣泛應用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業，輸送粉料、顆粒狀物品。該系列風機還可廣泛應用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業，輸送介質為清潔空氣。
▍氣力輸送風機生產流程：
▍產品包裝與發貨：
▍公司簡介▍
山東錦工風機有限公司，成立于二十世紀九十年代末，位于山東省濟南市章丘區，占地面積60000平方米，注冊資金7000萬元，擁有職工200余人，擁有十人以上的博士，研究生研發團隊。
企業發展至今，以現代化科學管理模式，依托國內風機行業知名專家及名牌大學，引用精益求精的工藝技術，配以先進的生產設備及嚴格的檢測手段，堅持“視質量為企業生存之本”的創業思想作為博得市場的先決條件，全面贏得客戶的一致好評和良好的社會信譽… …【查看更多】
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羅茨風機在吸糧的過程中，主要為糧食的運輸提供動力支援。羅茨風機主要起到氣力輸送的作用。主要有兩個作用，為糧食提供進入分離筒的動力，其次為糧食提供進入物料管道的動力。吸糧機主要由吸糧咀、輸送管道、分離筒、閉風器、高壓風機、除塵器等部分組成。其工作原理是由高壓羅茨風機產生的負壓氣流經吸糧咀將物料吸入，通過分離筒使物料和氣流分離，分離后的氣流通過管道和除塵器回到高壓羅茨風機，而物料則在氣流的作用下，分離筒內旋轉向下落入閉風器內，經閉風器送入出料管，并在正壓氣流的作用下，通過輸送管道壓送至所需地方。
羅茨鼓風機主要起到氣力輸送的作用。主要有兩個作用，為糧食提供進入分離筒的動力，其次為糧食提供進入物料管道的動力。主要為糧食的運輸提供動力支援。吸糧的過程中。
通過分離筒使物料和氣流分離，吸糧機主要由吸糧咀、輸送管道、分離筒、閉風器、高壓風機、除塵器等部分組成。其工作原理是由高壓羅茨鼓風機發生的負壓氣流經吸糧咀將物料吸入。分離后的氣流通過管道和除塵器回到高壓羅茨鼓風機，而物料則在氣流的作用下，分離筒內旋轉向下落入閉風器內，經閉風器送入出料管，并在正壓氣流的作用下，通過輸送管道壓送至所需地方。
一定要做好氣體凈化，羅茨鼓風機在吸糧時。機體內部不能進入大量的雜質，雜質多了會影響的運行效果，并容易造成內部污垢的沉淀，進而影響的壽命。
原標題：羅茨風機減少碳黑輸送中的故障
由于碳黑體積小、重量輕，在儲存、輸送和使用過程中常常隨風四處飄散；既浪費原料又污染周圍環境，還時常引起控制設備發生故障，影響企業的正常生產。
解包過程當系統供氣系統正常，輸送通道選擇完畢，解包機開啟除塵風機，打開加料門和壓送罐加料口閥門。使需要輸送的物料不斷進入到壓送罐中，當壓送罐中的物料到達上料位后，停止解包。
壓送過程當壓送罐中的物料達到上料位時，關閉壓送罐加料口閥門，同時進氣閥打開給壓送罐充氣加壓；當壓送罐中的壓力達到設定上限值時，打開壓送罐出口閥門，并同時開啟雙管輸送的氣管閥門，給碳黑輸送主管道吹氣，碳黑在氣壓的作用下沿主管道經岔道閥進入選定的總儲罐中。當壓送罐中的碳黑輸送完畢，氣壓達到設定下限設定值時，關閉進氣閥和壓送罐的出口閥門，打開加料閥門，重復上述加料過程。
存儲過程當存儲罐中的物料降到低料位后，向系統提出加料請求；在加料過程中，開啟除塵系統，將輸送過程中進入到存儲管中的氣體排除。物料到達上料位后，停止輸送物料。清洗過程當一種物料輸送完畢，需要將殘留在壓送罐中的和輸送管壁上的物料清洗干凈。
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英山物料輸送羅茨風機型號
山東和立機械有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機，羅茨風機，三葉羅茨風機，三葉羅茨鼓風機，熔噴布專用風機，高壓雙油箱水冷式風機，SR三葉羅茨風機的廠家，公司本著“誠信為本”的指導方針，以過硬的產品質量，及時完善的服務已在國內外市場占領一席之地，產品廣泛用于石油，化工，化肥，電力，鋼鐵，冶煉，制氧，水泥，食品，造紙，紡織，除塵反吹，水產養殖，污水處理，氣力輸送等各行業部門，贏得了新老客戶的廣泛好評。產品型號：SR50，SR65，SR80，SR100，SR125，SR150，SR200,SR250,SR300等系列羅茨風機，可滿足不同用戶的需求。產品特點：體積小，重量輕，噪音低，運轉平穩，高效節能。
若是溫度過高超過40℃時應該設置降溫設備，這樣可以提高風機的使用壽命。不要把風機安裝在量較大或者經常出入的地方，避免工作中受傷或者。風機要遠離易燃易及易腐蝕氣體的場所，防止火災和中毒的發生。根據風機的排氣口和操作需求，要在四周預留出比較寬裕的空間。在安裝時考察好地基是否牢固，地面是否平整等的。高壓羅茨風機無法啟動的原因，電源未送上確認電源已送上。高壓羅茨風機外部線路斷路確認供電和控制線路完好。電氣接線錯誤按照接線銘牌的指示進行檢查。線路金屬接頭未與接線座金屬壓板良好接觸重新接線。接線座上排電機接線插頭松脫將插頭按照接線銘牌的指示進行插接。高壓羅茨風機引出線斷路與部門聯系，不允許擅自把電機拆卸檢查。
靜電吸附是指當過濾材料的纖維帶電時，通過荷電纖維的庫侖力實現對粉塵細菌的捕獲。提高駐極體材料電荷儲存能力的途徑有兩種方法：通過提高材料的結晶度和機械變形，使材料的結構發生變化，形成細長的孔洞通道阻止電荷漂移。通過引入具有電荷存儲性能的添加劑來產生電荷陷阱捕獲電荷。在污水處理廠，污水處理設備鼓風曝氣所占的能耗占到總能耗的一半左右，選擇合適的曝氣風機在節約運行成本中占著至關重要的作用。
所以拆三葉羅茨鼓風機的步驟必須要合理在清理不光光取出里面的水也要對一些部件的吹干操作。有很多三葉羅茨鼓風機內部的部件遇到水之后就會發生變化，而且內部的零件遇到水之后還會生銹，所以在以后的使用中我們一定要注意這點問題。羅茨風機進口過濾器堵塞：羅茨風機進口內含過濾器，有過濾空氣中雜質的效果，時間久了內部積攢雜質過多，進口不暢通就會導致風量變小，所以我們需要定期清理進口過濾器，保持進風口的暢通。管道太長：管道過長壓力不足，也會導致風量不足，這個時候需要重新設置管道。管道堵塞：羅茨風機運轉中我們并不能保證管道時刻暢通，如果管道因為一些原因堵塞，會導致壓力增大，這個時候會出現風量不穩的情況，導致瞬時風量過高或者過低。
曝氣風機的類型：好氧池曝氣常用的風機有四類：羅茨鼓風機、多級離心風機、單級高速離心風機和磁（空氣）懸浮風機。羅茨鼓風機目前多為三葉型，每轉動一圈由兩組三葉型葉輪完成3次吸、排氣。結構簡單，性能穩定。羅茨鼓風機屬于容積式風機，其特點是在高設計壓力范圍內，管網阻力變化時，流量變化很小。羅茨鼓風機壓力變化影響小。當曝氣池液位變化時，鼓風量基本不變。
風量調節：羅茨風機風量受轉速控制，風量調整可通過變頻調速進行，變頻后風壓可以維持。離心鼓風機是電機帶動風機葉輪旋轉，使葉片之間的氣體在離心力的作用下甩出，外界氣體通過葉輪中間形成的負壓，達到連續鼓風的目的。在常規轉速下單級離心升壓有限，采用多級串接的方式可達到升壓要求，稱為多級離心風機。多級離心風機隨風壓變化流量變化較大。當曝氣池液位變化時，鼓風量會有變化。
能對羅茨風機實行強有力的控制；節約，降低運行成本；實現軟啟動、啟動時無大電流沖擊；延長螺茨風機的使用壽命。在污水處理系統中，各種水泵也需要節能，我們可以根據工藝的需要，采用變頻器控制，來達到節能的目的，同時，在水泵安裝的時候，也要注意以下幾點來達到節能的目的。調整軸向間隙，防止葉輪口環和軸向間隙不恰當，使用時應根據水泵的出廠說明調整。及時消除管道堵塞物。異物留在進水管、葉輪或導流殼流道內，都將使出水量減少。防止水泵進氣。水泵進了空氣，出水量會明顯減少，應對各密封部位檢查維護。采用聯軸器直接傳動代替平皮帶，可提高傳動效率。有些地方，選擇合理的安裝位置，減少彎頭，使出水口正對水池。縮短管路。擴大出水管徑。
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