污水處理離不開羅茨鼓風(fēng)機，水廠養(yǎng)殖離不開羅茨鼓風(fēng)機。近年來，羅茨鼓風(fēng)機在市場上逐漸流行，并被應(yīng)用到很多行業(yè)中。那么羅茨鼓風(fēng)機究竟有什么神奇的作用能被這么多的行業(yè)廣泛應(yīng)用呢？下面讓我們一起了解一下羅茨鼓風(fēng)機的性能和特點吧。
性能一，羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)部藏有*，還配有消音房，風(fēng)機振動的聲音特別小，幾乎是無聲的，有效減輕了噪音的污染，同時也給企業(yè)生產(chǎn)帶來便意。
性能二，羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，使風(fēng)機的工作性能保持穩(wěn)定，工作性能持久不變，可以長期的進行良好的運轉(zhuǎn)，使用壽命更長。
性能三、羅茨鼓風(fēng)機配有高品質(zhì)電機，耐溫等級達到180度，馬達硅鋼片采用高等級冷軋鋼，性能穩(wěn)定，動力更為強勁。
性能四、羅茨鼓風(fēng)機安裝簡便，安裝方式靈活多變。風(fēng)機容積利用率大，容積效率非常高，而且風(fēng)機的結(jié)構(gòu)也非常緊湊。所以安裝起來方便快捷，同時為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力和財力。工作效率也不斷提高。
性能五、羅茨鼓風(fēng)機清洗簡單，易于維護。羅茨鼓風(fēng)機只要定期清理油箱，建議運行8小時后更換全部潤滑油。應(yīng)該是每年要給風(fēng)機大修一次，來個全身檢查。以保證風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的良好運行。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書的特點
?、?鼓風(fēng)機的機殼進排氣口遮壁線，形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進排氣口，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉，運行噪聲極低并且沒有排氣脈動的現(xiàn)象。
?、?羅茨鼓風(fēng)機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點。
?、?轉(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。
?、?使用數(shù)控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉(zhuǎn)子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
?、?該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。
6.由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書主要介質(zhì)：
羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書結(jié)構(gòu)：
按轉(zhuǎn)子的形狀，羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由 兩 個轉(zhuǎn)子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低.
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書運行調(diào)節(jié)：
根據(jù)流體力學(xué)理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應(yīng)減少，也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風(fēng)機的能量。
風(fēng)機工況點是風(fēng)機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風(fēng)機實際運行時，并非永遠停留在設(shè)計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風(fēng)機實際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值，就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調(diào)節(jié)。通過有效地調(diào)節(jié)，實現(xiàn)在保證風(fēng)機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能較大限度地節(jié)能。簡言之，調(diào)節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。
風(fēng)機采用不同的調(diào)節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。
根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結(jié)論。
⑴對于鼓風(fēng)機和壓縮機，出口節(jié)流調(diào)節(jié)方式耗功較多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設(shè)計流量Q0之比）減少時，功率亦相應(yīng)減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應(yīng)的功率減少到原來的80%左右，但與其它調(diào)節(jié)方式相比，耗能仍居首位。
?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r（或稱調(diào)節(jié)深度小時），幾種調(diào)節(jié)方式耗功差別不大。即調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調(diào)節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。
?、且话銇碚f，調(diào)節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調(diào)節(jié)方式，以期獲得較大效益。
⑷變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調(diào)節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調(diào)速的節(jié)能方案為較好，但需要增設(shè)變頻裝置。對于中小容量的變頻調(diào)速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調(diào)速裝置價格較高，應(yīng)結(jié)合具體情況，綜合比較，決定取舍。總之，既要考慮調(diào)節(jié)性能，也要考慮設(shè)備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，綜合評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書維護保養(yǎng)要求：
簡介
羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是，輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3，微粒的較大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊，因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處，須注意。
啟動
羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準備工作；
?、磐耆蜷_進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；
⑵檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；
?、葯z查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
?、蓳軇勇?lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；
?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；
⑺清除周圍雜物，保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物；
?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；
?、蜋z查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后，即可進行負載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然停車。
運轉(zhuǎn)
當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機。
停機
羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進行“放風(fēng)”
維護
正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。起動后工作時間較多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
污水處理羅茨鼓風(fēng)機維修保養(yǎng)手冊以及操作規(guī)程使用說明書故障處理
首先問題一關(guān)于風(fēng)量不足處理
⑴轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙；
⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置；
⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器；
其次電機過載的問題解決：
?、艥櫥筒恍?，這里建議調(diào)換潤滑油；
?、朴铜h(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換；
?、秋L(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中；
再次密封磨損問題處理：
?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；
?、戚S彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；
?、寝D(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；
羅茨鼓風(fēng)機操作注意事項：
⒈輸送介質(zhì)的進汽溫度通常不得大于 40℃。
?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒較大尺寸不得超過較小工作間隙的一半。
?、尺\轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。
⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
?、盗_茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。
⒍羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線之間。
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批準： 審核： 編制：張文軍
1. Purpose (目的)
規(guī)范公司污水站羅茨風(fēng)機安全操作與指導(dǎo)；
2. Scope (適用范圍)
適用于公司內(nèi)污水站羅茨風(fēng)機安全操作指導(dǎo)；
3. Definitions (名錦工解釋)
羅茨風(fēng)機：羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)中。
4. Responsibility(職責(zé))
EHS部：負責(zé)羅茨風(fēng)機的日常管理與操作，對羅茨風(fēng)機運行過程中的隱患進行排查；
設(shè)備維修部：負責(zé)對羅茨風(fēng)機檢修與保養(yǎng)，對羅茨風(fēng)機運行過程中的隱患進行檢修處理。
5. Contents (工作內(nèi)容)
5.1 運行前檢查工作：
5.1.1 檢查配管聯(lián)結(jié)部位是否堅固完好；
5.1.2 在風(fēng)機運轉(zhuǎn)前確認閥門全部開啟，以防止壓力瞬間上升過高；
5.1.3 確認接線情況、電源電壓是否處理完好狀態(tài)；
5.1.4 在風(fēng)機運轉(zhuǎn)前用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機的皮帶輪，確認內(nèi)部是否有雜物。若掉進了雜物，則轉(zhuǎn)動不靈活，且異常的聲音產(chǎn)生。這時，必須拆卸配管，檢查并清掃其內(nèi)部；
5.1.5 以點動運轉(zhuǎn)確認回轉(zhuǎn)方向，以皮帶罩上箭頭方向為準；
5.1.6 在風(fēng)機停機一小時后，拆下齒輪罩下面水平方向油堵，檢查油位是否接近油堵螺紋下緣。油量過多時產(chǎn)生漏油、油溫上升等現(xiàn)象。油量過少時產(chǎn)生齒輪干摩擦、風(fēng)機發(fā)熱、噪音上聲等現(xiàn)象。每三個月?lián)Q油一次，若油臟了，則應(yīng)提前換；
5.1.7 軸承潤滑脂累計運行150小時加一次（三個月內(nèi)不足150小時也必須用黃油槍打入），加注時須保證黃油確實以加注進入。補充油脂完畢后運行15分鐘，確認多余的油脂從風(fēng)機端蓋的放油槽中流出。停機后擦掉多余的油脂；
5.1.8 確認運轉(zhuǎn)狀態(tài)時的排氣壓力、電機電流值在銘牌規(guī)定值以下。
5.1.9 風(fēng)量過多時，要設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)管路（旁路）或者用降低轉(zhuǎn)速的方法來調(diào)整。不要用排氣側(cè)閥門來調(diào)整風(fēng)量，因關(guān)閉排氣側(cè)閥門壓力就會上升，設(shè)備有可能損壞。
5.1.10 皮帶的松緊度必須合適，若皮帶過緊，會使皮帶發(fā)熱而損壞，皮帶過松也會使皮帶過早損壞。
5.1.11 壓力表開關(guān)除檢查壓力外，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
5.2 開機運行步驟：
5.2.1 啟動風(fēng)機，一邊調(diào)節(jié)蝶閥，一邊觀察壓力表，使壓力表超過設(shè)定壓力9%左右；
5.2.2 松開鎖定螺母，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)螺桿，直至從安全閥排出空氣為止；
5.2.3 旋轉(zhuǎn)閥門，降低壓力，使安全閥不再排氣，若壓力表尚未達到設(shè)定壓力，安全閥已排出氣體，按上述方法重新調(diào)整，使系統(tǒng)壓力達到設(shè)定壓力。
5.3 操作安全注意事項：
5.3.1 嚴禁關(guān)閉吸入側(cè)閥門，若有特殊情況不得不關(guān)閉此閥門，這時，必須停止設(shè)備運轉(zhuǎn)。因為設(shè)備在吸入側(cè)閥門關(guān)閉的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)很可能造成大事故。
5.3.2 手轉(zhuǎn)風(fēng)機時，必須停機，并切斷電源，同時請千萬注意手指不能卷進皮帶輪中去。
5.3.3 運轉(zhuǎn)前必須確認回轉(zhuǎn)方向，反轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致設(shè)備受損。
5.3.4 運轉(zhuǎn)風(fēng)機時，必須先安裝好皮帶罩，在皮帶罩拆卸狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，很可能引起事故。
5.3.5 正式運行前，必須調(diào)整安全閥。安全閥用于保護風(fēng)機，決不能用于風(fēng)量調(diào)整。安全閥常處于排氣狀態(tài)時有可能被損壞，檢查安全閥是否排氣時手指不能接觸安全閥，以免燙傷。
5.3.6 在運行中注意聲音、壓力、溫度等是否有異常情況，如有異常，立即停機查找原因。
5.3.7 操作前必須穿戴好工作服、勞保用品等。
6. Reference documents (文件參考)：
Z0909-ENG-3-A 漿料產(chǎn)品包裝操作指導(dǎo)書
7. Appendix (附件)：
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規(guī)范公司污水站羅茨風(fēng)機安全操作與指導(dǎo)；
Scope適用范圍）
適用于公司內(nèi)污水站羅茨風(fēng)機安全操作指導(dǎo) ；
Definitions （名錦工解釋）
羅茨風(fēng)機：羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子
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在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛 應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng) 中。
Responsibility職責(zé)）
EHS部：負責(zé)羅茨風(fēng)機的日常管理與操作，對羅茨風(fēng)機運行過程中的隱患進行排查； 設(shè)備維修部：負責(zé)對羅茨風(fēng)機檢修與保養(yǎng)，對羅茨風(fēng)機運行過程中的隱患進行檢修處理。
Contents工作內(nèi)容）
5.1運行前檢查工作：
5.1.1檢查配管聯(lián)結(jié)部位是否堅固完好；
5.1.2在風(fēng)機運轉(zhuǎn)前確認閥門全部開啟，以防止壓力瞬間上升過高；
5.1.3確認接線情況、電源電壓是否處理完好狀態(tài)；
5.1.4在風(fēng)機運轉(zhuǎn)前用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機的皮帶輪，確認內(nèi)部是否有雜物。若掉進了雜物，則
轉(zhuǎn)動不靈活，且異常的聲音產(chǎn)生。這時，必須拆卸配管，檢查并清掃其內(nèi)部；
5.1.5以點動運轉(zhuǎn)確認回轉(zhuǎn)方向，以皮帶罩上箭頭方向為準；
5.1.6在風(fēng)機停機一小時后，拆下齒輪罩下面水平方向油堵，檢查油位是否接近油堵螺 紋下緣。油量過多時產(chǎn)生漏油、油溫上升等現(xiàn)象。油量過少時產(chǎn)生齒輪干摩擦、風(fēng)機發(fā)熱、噪 音上聲等現(xiàn)象。每三個月?lián)Q油一次，若油臟了，則應(yīng)提前換；
5.1.7軸承潤滑脂累計運行 150小時加一次（三個月內(nèi)不足 150小時也必須用黃油槍打 入），加注時須保證黃油確實以加注進入。補充油脂完畢后運行 15分鐘，確認多余的油脂從風(fēng)
機端蓋的放油槽中流出。停機后擦掉多余的油脂；
5.1.8確認運轉(zhuǎn)狀態(tài)時的排氣壓力、電機電流值在銘牌規(guī)定值以下。
5.1.9風(fēng)量過多時，要設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)管路（旁路）或者用降低轉(zhuǎn)速的方法來調(diào)整。不 要用排氣側(cè)閥門來調(diào)整風(fēng)量，因關(guān)閉排氣側(cè)閥門壓力就會上升，設(shè)備有可能損壞。
5.1.10皮帶的松緊度必須合適，若皮帶過緊，會使皮帶發(fā)熱而損壞，皮帶過松也會使 皮帶過早損壞。
5.1.11壓力表開關(guān)除檢查壓力外，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
5.2開機運行步驟：
5.2.1啟動風(fēng)機，一邊調(diào)節(jié)蝶閥，一邊觀察壓力表，使壓力表超過設(shè)定壓力 9%左右;
5.2.2松開鎖定螺母，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)螺桿，直至從安全閥排出空氣為止；
5.2.3旋轉(zhuǎn)閥門，降低壓力，使安全閥不再排氣，若壓力表尚未達到設(shè)定壓力，安全閥
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已排出氣體，按上述方法重新調(diào)整，使系統(tǒng)壓力達到設(shè)定壓力。
操作安全注意事項：
5.3.1 嚴禁關(guān)閉吸入側(cè)閥門，若有特殊情況不得不關(guān)閉此閥門，這時，必須停止設(shè)備 運轉(zhuǎn)。因為設(shè)備在吸入側(cè)閥門關(guān)閉的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)很可能造成大事故。
5.3.2 手轉(zhuǎn)風(fēng)機時，必須停機，并切斷電源，同時請千萬注意手指不能卷進皮帶輪中 去。
運轉(zhuǎn)前必須確認回轉(zhuǎn)方向，反轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致設(shè)備受損。
運轉(zhuǎn)風(fēng)機時，必須先安裝好皮帶罩，在皮帶罩拆卸狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，很可能引起事 故。
正式運行前，必須調(diào)整安全閥。安全閥用于保護風(fēng)機，決不能用于風(fēng)量調(diào)整。 安全閥常處于排氣狀態(tài)時有可能被損壞，檢查安全閥是否排氣時手指不能接觸安全閥，以 免燙傷。
在運行中注意聲音、壓力、溫度等是否有異常情況，如有異常，立即停機查找 原因。
操作前必須穿戴好工作服、勞保用品等。
Reference documents （文件參考 ）：
Z0909-ENG-3-A 漿料產(chǎn)品包裝操作指導(dǎo)書
Appendix （附件 ）：
N/A
一、運轉(zhuǎn)前準備
1、徹底清除鼓風(fēng)機內(nèi)外的灰塵和異物。
2、檢查進出口連接部位有無忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備。
3、徹底清除管道內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。
4、將潤滑油加注到主機油位計上部紅線為止；將潤滑脂加注到中間軸的軸承座內(nèi)，填滿軸承空隙的1/3～1/2。
5、檢查風(fēng)機油箱及中間冷卻器的冷卻水，確認是否達到規(guī)定的要求（中間冷卻器冷卻水量；風(fēng)機油箱冷卻水進口流量；冷卻水進口壓力；冷卻水進口溫度。
6、按旋轉(zhuǎn)方向手動盤車，檢查帶輪或聯(lián)軸器有無異常現(xiàn)象。
二、試運轉(zhuǎn)
對于新安裝、大修后或長時間未使用的鼓風(fēng)機，在投入運行前都應(yīng)該進行試運轉(zhuǎn)。具體步驟如下：
1、打開風(fēng)機及中間冷卻器冷卻水。
2、全開進、排氣閥門，在無負荷狀態(tài)下接通電源開關(guān)，一般采用降壓啟動核實轉(zhuǎn)向。
3、啟動后空載運轉(zhuǎn)20～30分鐘，檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車查明原因。若無變化，可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調(diào)節(jié)閥，切不可突然加載到額定壓力，并注意壓力計上的指示值，不可超過銘牌規(guī)定值。
4、運轉(zhuǎn)中要注意電流表的指示，如出現(xiàn)異常要立即停車檢查。
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